LED光源发黑原因是硫化、氯化、溴化、氧化、碳化、还是化学不兼容化？ 华瑞技术来把脉！

LED光源黑化是各大LED公司经常碰到的问题。然而光源黑化只是表象，硫化、氯化、溴化、氧化、碳化和化学不兼容化等原因均会导致LED光源发黑的现象。由于缺乏专业的检测设备和人员，大多数LED公司做黑化失效分析时通常是靠经验和和猜测，缺乏科学的检测数据。针对此现象，华瑞检测推出LED光源黑化初步诊断的业务，旨在2天时间内帮助客户快速、低成本、精确地定性LED光源黑化的原因（到底是硫化、氯化、溴化、氧化、碳化，还是化学不兼容化？），同时根据LED光源黑化失效分析路线图为客户提供进一步的解决方案，找出问题所在。   

1. 硫化、氯化、溴化 

LED支架上的镀银层接触含硫气体会生成硫化银，接触酸性含氮的氯、溴气体则会生成对光敏感的卤化银，这都会导致光源发黑失效。光源硫/氯/溴化在LED光源和灯具的生产、存储、老化、使用的每个环节都有可能发生。在光源发黑被确诊为硫/氯/溴化后，客户要根据硫/氯/溴化发生的环节，选择具体的排硫方案。目前华瑞推出的排硫/氯/溴检测项目有：灯具排硫/氯/溴（含内置电源）、灯具排硫/氯/溴（除外置电源）、电源排硫/氯/溴、辅料排硫/氯/溴、封装车间排硫/氯/溴、照明车间排硫/氯/溴、回流焊车间排硫/氯/溴。由于含硫/氯/溴的气体会通过硅胶或支架缝隙渗透入光源内部，因此华瑞也推出了气密性检查方案，进一步帮助客户提高光源来料要求。 
  
2. 氧化 
银在高温高湿的环境下，会极易与氧气发生反应，生成黑色的氧化银。华瑞在确诊光源发黑原因为镀银层氧化后，会建议客户进一步做光源和灯具气密性检查，根除湿气渗透途径。 

3. 碳化 
以经验来谈，LED光源六大原物料（芯片、支架、固晶胶、键合线、荧光粉、封装胶）的材料缺陷和3大封装工艺（固晶、打线、灌胶）的工艺缺陷都有可能导致光源产生极高的温度，造成光源局部或整体发黑、光源碳化。LED灯具散热设计不合理、散热材料导热系数低、电源设计不合理、回流焊缺陷太多也会造成光源碳化。因此，当华瑞初步确诊光源黑化的原因是碳化，会建议客户走LED光源或灯具失效分析路线，对光源/灯具解剖，找出缺陷或高热阻来源。 
   
4. 化学不兼容性 
LED光源发黑还可能是由于化学物质的污染而造成，这种发黑现象会经常出现在具有很少或没有空气流动的密封灯具中。当华瑞确诊光源发黑是由化学兼容性问题造成后，会建议客户针对灯具所用物料做化学不兼容性排查，以找出与光源不兼容的物料。